ワークフロー―Work flow―

お客様との仕様確認・ご提案フェーズ

・機能の最適化
お客様が求める機能と品質を満たせるよな最適な設備をご提案します。
デジタルツールを使い、事前にシミュレーションを行って最適なプランを確認します。

・設置場所の確認
工場のレイアウト（高さ、幅、長さ）や作業動線、床面の状況などをしっかり確認。
2D、3D図面を用いて設置場所をわかりやすくイメージしていただけるようサポートします。

・納期計画
設備の稼働日に向けたスケジュールを組みます。

社内での設計・プランニング

・プラン検討
営業、設計、製作の担当者が集まり、お客様にご満足いただけるプランを作成します。
リモート会議も活用し、効率よく意見をまとめます。

・基本設計
CADツールで計画図を作成し、各部門でチェックを繰り返します。
3D CADやシミュレーションを使って設計内容をわかりやすく見える化し、精度を高めます。

お客様へのご提案

・長年の経験を活かし、最新技術や省エネなどをご提案します。
お客様からのフィードバックをもとに、仕様の調整や改善を行います。。

見積書・仕様書の提出

・価格と仕様の確認
使用する材料や必要設備を確認し、最適な価格で見積もりを提示します。

・納期と日程の確認
最終納期を確認し、全体のスケジュールを再確認します。

契約

・契約書作成

製作図設計・製作管理・購入品確認

・詳細設計
基本設計、強度設計、容量設計、部品設計を実施。

製作・社内仮組

・部品製作、仮組を行います。

第一工場：　 巾　 9ｍ 長さ　 35ｍ 高さ　 6ｍ 第二工場： 巾　 9ｍ 長さ　 16ｍ 高さ　 6ｍ 第三工場 巾　 5ｍ 長さ　 16ｍ 高さ　 6ｍ までの装置を組付ける事ができます。

立会い検査確認

社内で仮組を行い、試運転も実施し装置の動きなどの確認もしていただきます。

搬入・現地組立

現地で正確、迅速に組立作業をいたします。

最終検査・引渡し

・契約書作成